劃線(xiàn)平板主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來(lái)，由于一些民營(yíng)企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會(huì )的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。
產(chǎn)品介紹：
劃線(xiàn)平臺在使用時(shí)要行安裝調試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調試，非人員的安裝調試是違規的操作，要不可以采用。
劃線(xiàn)平臺在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。
產(chǎn)品檢驗：
劃線(xiàn)平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線(xiàn)，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺等等。
劃線(xiàn)平板生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據實(shí)際中對鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設計。設計鑄鐵平板的理念要本著(zhù)以更低的成本達到更好的使用效果，更好的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
劃線(xiàn)平板生產(chǎn)工序要嚴格按照標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀(guān)規格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒(méi)有內部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀(guān)及其規格是否可以達到使用要求。
劃線(xiàn)平板設計技術(shù)要求一般根據《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據實(shí)際的需要出據鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據實(shí)際中對鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設計鑄鐵平板的技術(shù)要求本著(zhù)以更低的成本達到更好的原則。
劃線(xiàn)平板的在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
劃線(xiàn)平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。
鑄鐵劃線(xiàn)平板詳細參數：
鑄鐵劃線(xiàn)平板/鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形，材料HT200,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應避免振動(dòng)
維護保養措施
1.在平臺上安放工件時(shí)應輕放，防止平臺表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分修復。
2.決不可以在劃線(xiàn)平臺表面做任何需要錘擊的工作。
3.平板用完后，應擦干凈。較長(cháng)時(shí)間不用應涂上防銹油，防止銹蝕。
4.應盡量做到劃線(xiàn)平臺各處均勻使用.避免局部磨凹。
5.要經(jīng)常保持平板的清潔，以免平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。
6.為了防止劃線(xiàn)平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平臺時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。
7.為了防止平臺發(fā)生變形，檢驗完畢或劃線(xiàn)完畢后，要把工件抬下來(lái)，不得長(cháng)時(shí)間放在平臺上。
8.使用完畢，要及時(shí)擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(cháng)時(shí)間不用，更好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
9.更好用木板制作的一個(gè)專(zhuān)用罩，不用平臺時(shí)，用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在平臺上。
10.平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。
11.在使用鑄鐵劃線(xiàn)平臺的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。
劃線(xiàn)平臺的檢驗方法
客戶(hù)檢驗：
1、看表面有無(wú)瑕疵
2、測量產(chǎn)品精度
3、測量產(chǎn)品表面厚度
生產(chǎn)中的檢驗：
1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規定的全部尺寸。
這種檢測方式適用于檢測：試生產(chǎn)鑄件的首件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機抽樣鑄件；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。
2、檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規定的幾個(gè)控制尺寸
這種檢測方式用于對在流水線(xiàn)上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測。
3、對需要機械加工鑄件的劃線(xiàn)檢測
檢測時(shí)應劃出機械加工基準線(xiàn)，必要時(shí)應對尺寸偏差較大的尺寸作適當的調整。
4、對機械加工過(guò)程中有爭議原因，提出解決措施
用于仲裁性檢測，找出爭議原因，提出解決措施。
5、用專(zhuān)用的工、夾、量具檢測全部鑄件的主要尺寸
注意事項：
6、劃線(xiàn)平臺/劃線(xiàn)平板的精度一般可以保持2年左右，即使精度達不到要求了，也可以通過(guò)平臺的調試或者人工刮研再次達到精度。使用平臺對工件進(jìn)行劃線(xiàn)時(shí)，工件應該輕拿輕放，避免對平臺的磕碰，還有就是，應該根據工件與平臺的接觸方式，進(jìn)行合理的支撐，如果與平臺是面接觸要在四面支撐，但是如果是點(diǎn)接觸，不但要在平臺的四周支撐，在接觸點(diǎn)附近還要增加輔助支撐點(diǎn)，避免平臺的損壞。
7、劃線(xiàn)平臺/劃線(xiàn)平板的放置需選擇合適的放置方法，將平臺調質(zhì)水平，盡量不要移動(dòng)。
如何來(lái)選購劃線(xiàn)平臺，按照不同層次客戶(hù)需求主要分為以下三種：
微機控制單臂電子式劃線(xiàn)平臺，數顯電子劃線(xiàn)平臺，微機控制門(mén)式電子劃線(xiàn)平臺
檢測試樣拉伸性能是一項質(zhì)量檢測的重要指標之一，幾乎所有的橡膠相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)實(shí)驗室都會(huì )配置一臺和多臺劃線(xiàn)平臺。但筆者在維修時(shí)候發(fā)現，其實(shí)很多實(shí)驗室的劃線(xiàn)平臺的配置并不一定能夠完全滿(mǎn)足相關(guān)標準的要求。這其中既有用戶(hù)試驗機選型人員的不原因，亦有廠(chǎng)家銷(xiāo)售人員的溝通不充分馬虎所致。當然，也有部分則是，大部分工礦企業(yè)用戶(hù)的標準意識不強，舍不得投入的原因。
那么，我們該選擇一臺什么樣的橡膠劃線(xiàn)平臺來(lái)做橡膠拉伸試驗呢？
一、首先該明白：按照相關(guān)標準，我們需要的數據是什么？一般來(lái)說(shuō)，的拉伸試驗需要求取以下幾項或七項的參數
1.試樣拉伸至斷裂過(guò)程中出現的更大力值（拉伸強度）；
2.試樣斷裂時(shí)的力值（斷裂強度）；
3.屈服點(diǎn)對應的力值（屈服點(diǎn)拉伸應力）；
4.試樣拉伸到給定伸長(cháng)率時(shí)的力值（定伸應力）；
5.試樣拉伸至給定應力時(shí)的伸長(cháng)率（定應力伸長(cháng)率）；
6.屈服點(diǎn)對應的伸長(cháng)率（屈服點(diǎn)伸長(cháng)率）；
7.試樣斷裂時(shí)的伸長(cháng)率（扯斷伸長(cháng)率）。
二、根據以上所測參數的要求。拉伸試驗過(guò)程中需要跟蹤的數據有兩項：拉力力值和標距變化量。
所以用于測試拉伸性能的劃線(xiàn)平臺必須滿(mǎn)足以下四個(gè)要求：
1.大行程。
2.高精度及高頻率的數據采集。
3.準確的標距測量和記錄裝置。
4.可以準確描述應力-應變曲線(xiàn)的裝置。
三、試驗人員劃線(xiàn)平臺選型參考
綜合上述，試驗人員按以下方法選擇一臺合適的劃線(xiàn)平臺
1.試驗機行程范圍。
2.劃線(xiàn)平臺拉力測量和記錄裝置。
3.試驗機標距測量和記錄裝置。
